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变频器在开封某风机泵上的应用

发布日期:2019-05-22 09:56:48 作者: admin 点击: 19

引言:

    风机、泵zui为一种常见的负载类型,已经广泛应用于各个行业的各种场合。目前国家提倡节能减排,风机、泵类负载是变频节能改造节电率zui明显的类型。目前,在此类负载场合变频器已广泛应用。

右图为泵(风机)扬程流量特性曲线(H-Q)图。在阀门控制的方式下,当系统流量从Qmax减少到Q1时,必须相应地关小阀门。这时,阀门的阻力变大,流体的节流损失增加,流道的阻力线从A0A

 泵(或风机)运行的工况点,从b点移到c点,扬程从H0上升到H2,而实际需要的工况点为d点。

根据泵(风机)的功率计算工式:

1.jpg

=ρgQH/1000η  式中:

P—水泵使用工况轴功率(KW

ρ—输出介质的密度(kg/m3

Q—使用工况点的流量(m3/s

g—动力加速度(m/s2

η—使用工况点泵的效率。

可求出运行在c点和d点泵的轴功率分别为:

PcPgQ1H2/1000η;  PdPgQ1H1/1000η;

两者之差为ΔPPc-PdPgQ(H2-H1)/1000η

 上式说明,用阀门控制流量时,有ΔP的功率被损耗浪费掉了。而且,随着阀门不断关小,这个损耗还要增加。

 用变频调速控制时,当流量从Qmax减少到Q,由于阀门的开度没有变化,管网的阻力曲线不变,泵的特性曲线随转速由n0变化到n1。泵(风机)运行的工况点,则从b点移到d点,扬程从H0下降到H1,而用转速控制时,根据流量Q,扬程H,功率P和转速N之间的关系:

Q1/Q2n1/n2; H1/H2(n1/n2)2; P1/P2(n1/n2)3

可知:流量Q与转速N的一次方成正比;扬程H与与转速N成平方比;而功率P与转速N成立方比,若转速下降20%,则轴功率对应下降49%,由此可见,采用变频调速可以大幅降低电机的电耗,节省能源,降低企业成本。

以北方集中供热场合来说明风机泵上的变频器应用:

集中供热系统主要由锅炉制造热水热气,一次网通过热水循环将热水送到各个换热站二次网,二次网通过个换热站经循环泵送给各使用户,热水通过流经暖气片将热量散发到房间内的空气中,从而进行了热交换,经过了热交换的水又返回锅炉水箱中,从而达到了循环制热的目的。

如下图所示:

 2.jpg

系统要求:

*4台锅炉控制及循环、补水系统

*每台锅炉有鼓风、引风系统

*自动及部分单台控制

*能部分检修及部分不间断工作

*DCS控制系统

系统部分控制线路图如下:

3.jpg

鼓风机、引风机、循环泵等变频器均由DCS系统给出指令控制:

以引风机530KW变频器为例

RUN----COM  变频器启动/停止信号 

RST-----COM  变频器故障复位

Y3-------COM  变频器运行状态反馈

IS--------GND  变频器频率信号给定  4---20mA

M1-------GND  输出频率反馈至DCS  4---20mA

AM+-----AM-  电流反馈至DCS      4---20mA

A---------C     故障报警

采用此类控制的供热系统:

1)节能效果明显

2)实现了软启动,电机启动电流大幅下降,避免了电机启动时对电网的冲击

3)设备运行平稳,消除了启动和停机时的水锤效应

4)实现了全自动控制,提高了电气自动化水平,运行安全可靠

节能分析:

以一台引风机53KW变频器节能分析,平时日供风量按80%Qn计算,空载损耗按0.1Yocosnt

工频全速运转时:Pp=Pn-Pk=530KW-0.1*530KW=477KW

变频运行时:Pb=Pk+K3*Pn=53KW+0.83*530KW=324.36KW

节约功率:Pj=Pp-Pb=477KW-324.36KW=152.64KW

节电率为:Pj/Pp=152.64KW/477KW*100%=32%


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